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Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar)
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar)
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar)

Formation Siemens Opcenter
(ex-Camstar)

Siemens Opcenter, anciennement connu sous le nom de Camstar, est un système d'exécution de la fabrication de référence mondiale, conçu pour les industries électronique, pharmaceutique, des dispositifs médicaux et des semi-conducteurs. Il pilote, suit et optimise les processus de fabrication en temps réel, assure la traçabilité complète des produits et des processus, et garantit la conformité aux exigences réglementaires applicables à chaque secteur. Ses modules principaux couvrent la gestion des ordres de fabrication, le contrôle qualité en ligne, la gestion des lots, l'analyse de performance et l'intégration avec les systèmes ERP et PLM. La plateforme est disponible en versions sectorielles spécialisées, dont Opcenter Execution Electronics et Opcenter Execution Medical Device, chacune offrant des fonctionnalités adaptées aux contraintes réglementaires spécifiques. Nos formations Siemens Opcenter s'adressent aux responsables de production, chefs de projet MES, ingénieurs méthodes, responsables qualité et équipes informatiques industrielles qui souhaitent maîtriser la plateforme dans leur contexte sectoriel. Elle couvre les aspects fonctionnels et techniques de configuration, d'exploitation et d'intégration de la solution, permettant aux participants d'exploiter pleinement son potentiel dès sa mise en production. Les bénéfices attendus incluent une amélioration de l'OEE, une réduction des coûts de non-qualité, une meilleure conformité réglementaire et une visibilité accrue sur la performance industrielle. Siemens Opcenter s'impose comme un outil structurant pour toute organisation souhaitant piloter ses opérations de fabrication avec précision et rigueur, dans le respect des exigences les plus strictes du marché. Siemens garantit la pérennité de la solution à travers un programme de support et de maintenance qui inclut des mises à jour régulières, une assistance technique et une roadmap produit transparente. Cette pérennité est un critère de sélection essentiel pour les organisations qui investissent dans un système MES, dont le déploiement et la mise en production représentent un investissement important et dont la valeur dépend de la continuité du support éditeur.

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En bref

🎯Résultat :

Les participants maîtrisent les principes de traçabilité en production et savent exploiter Siemens OpcenterEx pour suivre et documenter chaque étape de fabrication.

👤Idéal pour :

Responsables de production, superviseurs d'atelier, responsables qualité, ingénieurs process et opérateurs souhaitant comprendre et piloter la traçabilité de leurs flux de fabrication.

Ce que vous saurez faire :

  • Configurer un flux de traçabilité
  • enregistrer les données de production
  • générer des rapports de conformité
  • tracer un produit de bout en bout et exploiter les alertes de non-conformité.

Ils l'ont fait :

⭐⭐⭐⭐⭐ 99% de satisfaction Voir les avis

Total de 506 personnes formées en 2025 tous sujets confondus + 286 personnes confiées par un autre organisme de formation.

Durée :

2 jours, 100% synchrone, à distance ou en présentiel (En entreprise (intra-entreprise)).

Enfin comprendre comment nos données de production deviennent de la traçabilité fiable.

Programme

Module 1/7

Comprendre les enjeux et principes de la traçabilité

  • Définir traçabilité, conformité et responsabilité
  • Identifier les exigences réglementaires et clients
  • Mesurer l'impact d'une non-conformité détectée tard
  • Distinguer traçabilité amont, interne et aval

Ateliers

De la matière première au produit fini : construire un flux de traçabilité complet et enregistrer les données critiques à chaque poste de travail

Les participants modélisent un processus de production simplifié mais réaliste : réception de matière, contrôle qualité, transformation, assemblage, test final. Pour chaque étape, ils définissent les données à capturer : numéro de lot, opérateur, timestamp, résultats de contrôle. Ils configurent dans OpcenterEx les écrans de saisie, les validations et les règles de passage d'une étape à l'autre. L'atelier insiste sur la pertinence : ne tracer que ce qui compte vraiment pour la conformité et la performance. À la fin, ils exécutent un scénario complet de production et visualisent la traçabilité générée. Ils repartent avec un modèle transposable à leur contexte réel.

Retrouver un lot défectueux en quelques secondes : interroger la base de traçabilité, analyser les causes et générer un rapport de non-conformité

À partir d'un scénario d'incident : un client signale un défaut sur une livraison. Les participants apprennent à rechercher le lot dans OpcenterEx, à consulter l'historique complet de fabrication, à identifier le poste ou l'opérateur responsable, et à vérifier si d'autres lots sont touchés. Ils génèrent un rapport de traçabilité pour justifier les actions correctives et informer le client. L'atelier montre la puissance du système : ce qui prendrait des heures manuellement se fait en minutes. Ils expérimentent aussi les alertes automatiques qui auraient pu détecter le problème en temps réel. Chacun comprend comment la traçabilité devient un outil de réactivité et de confiance client.

Piloter la conformité en temps réel : configurer des tableaux de bord, des alertes et des rapports de conformité pour anticiper et éviter les non-conformités

Les participants créent des tableaux de bord personnalisés dans OpcenterEx : suivi des lots en cours, taux de conformité par poste, écarts détectés, actions correctives en attente. Ils configurent des alertes pour signaler automatiquement un écart de température, un dépassement de délai ou une absence de signature de contrôle. Ils génèrent des rapports de conformité périodiques pour la direction et les audits. L'intérêt est stratégique : passer d'une traçabilité passive, enregistrement après coup, à une traçabilité active, pilotage en direct. Ils repartent avec des tableaux de bord et des alertes immédiatement opérationnels sur leur ligne.

« Avant cette formation, la traçabilité restait abstraite pour moi : je savais qu'il fallait la faire, mais pas vraiment comment ni pourquoi. OpcenterEx m'a montré concrètement comment chaque action à l'atelier s'enregistre, comment on retrouve un lot défectueux en quelques clics et comment on justifie auprès d'un client que son produit a respecté toutes les normes. Le formateur a pris le temps d'expliquer la logique métier avant de nous plonger dans le logiciel. Maintenant je configure seul mes flux de traçabilité et je gère les incidents sans panique. C'est devenu un atout pour notre usine. »

Ils financent cette formation

ageficefifplopcapiatopco_2iopco_aktoopco_atlasopco_cohésion_sociale_uniformationopco_commerceopco_construction_constructysopco_entreprises_de_proximiteopco_mobiliteopco_santequaliopibureau_veritas

Informations techniques

Formateur : Le formateur sélectionné dispose de compétences accrues sur Siemens Opcenter (ex-Camstar).

Validation : Les apprenants seront soumis à un Quiz afin de valider leurs acquis en Siemens Opcenter (ex-Camstar).

Certification de la formation : L’accès à la certification se fait sur Demande.

Outils / Moyens techniques : Un ordinateur portable sera mis à disposition de chaque apprenant pour les sessions en inter-entreprise.

Méthodes pédagogiques : Méthode expositive, transmissive ou magistrale; Méthode démonstrative; Méthode interrogative ou maïeutique; Méthode active ou dite « de découverte »; Méthode expérientielle.

Support : Un support de cours Siemens Opcenter (ex-Camstar) au format PDF sera remis à chaque participant à la fin de sa formation.

Encadrement : Le consultant s’assurera des pré-requis de chaque participant au démarrage de la formation. Il s'efforcera de prendre en compte les attentes de chaque participant. Il prendra soin de valider la montée en compétence progressive de chaque apprenant.

Accessibilité : la formation est accessible aux personnes en situation de handicap. Contactez notre référent romain.rissoan@optedif.fr pour tout besoin d'aménagement à ce sujet. Lors de votre demande de devis vous pourrez préciser le handicap du participant.

Délai et modalités d’accès : Un délai préalable d’au moins 7 jours est nécessaire pour accéder à ces formations. Chacune des inscriptions doit au préalable faire l'objet d'un devis et d'un audit avec le formateur.

Objectifs pédagogiques : Comprendre les enjeux et principes de la traçabilité • Découvrir l'architecture d'OpcenterEx • Configurer un flux de traçabilité de production • Enregistrer et valider les données de production • Rechercher et analyser la traçabilité d'un lot • Générer des rapports et des alertes • Piloter la performance et la conformité

Prérequis : Niveau 1 (aucun)

Sujets complémentaires : Communication interpersonnelle, Slogans et messages publicitaires, PLM Product Lifecycle Management PTC Windchill Connector, PLM Product Lifecycle Management 3D EXPERIENCE, Bureautique.

Tarif : À partir de 1193 Ar HT/jour

Financez votre formation Siemens Opcenter

Nos formations Siemens Opcenter peuvent être financées par le FMFP, dans le cadre d'un projet de formation éligible. Entreprises comme actifs peuvent en bénéficier, avec une prise en charge de tout ou partie du coût. Notre équipe vous accompagne dans le dépôt du dossier.

  • FMFP — Fonds Malgache de Formation Professionnelle — financement des projets de formation.
  • Projets entreprise, sectoriels et inter-sectoriels.
  • Éligibilité : entreprises cotisant au FMFP (1 % de la masse salariale).
  • Financement employeur.

Une formule rapide pour une formation 100% adaptée à votre besoin !

Une formule efficace pour une formation 100% en accord avec votre besoin
Afin de concevoir et proposer une offre de formation Siemens Opcenter (ex-Camstar) adaptée, nous avons dans un premier temps pris soin d'interroger nos clients sur leurs besoins en formation, puis avec le temps, nous avons conçu algorithmes d'intelligence artificielle nous permettant de capter les demandes de formation en croissance. Nous proposons pour tous nos thèmes de formation quatre variables vous permettant d' obtenir la formation vous correspondant le mieux : Le niveau de formation, la version de formation, la spécificité technique d'une formation et enfin le métier pour lequel est destiné cette formation Siemens Opcenter (ex-Camstar).
Grâce à ce dispositif vous pouvez donc construire votre projet parmi une offre de formation Siemens Opcenter (ex-Camstar) à la fois étendue, adaptable et personnalisée pour répondre parfaitement à votre contexte professionnel.


Un programme de formation généré automatiquement à moduler selon vos envies
Ensuite sur la base de notre moteur intelligent et notre réseau de formateurs, nous avons construit une solution de génération de programme de formation vous permettant de faire un choix immédiate des compétences souhaitées.
La génération automatique de programme est à perfectionner et nécessite un ajustement pédagogique. Le programme qui en découle est structuré à partir de compétences clés et de sous-compétences associées. Libre à vous et à votre formateur Siemens Opcenter (ex-Camstar) de choisir celles que vous devrez retirer ou pourquoi pas ajouter dans ce programme de formation.
Grâce à ce dispositif vous pouvez donc rapidement discuter sur la base d'un programme clé en main avec le formateur.


Un lieu de formation virtuel ou réel
Puis, définissez votre lieu de formation pouvant être soit réel, soit numérique. Gardez en tête qu'une formation virtuelle vous vous apporte une réduction en frais de déplacement (hôtel, restaurant )mais aussi en temps jusqu'au lieu de formation. Par ailleurs cela diminue tout autant le tarif de la formation puisque le centre de formation que nous sommes n'a plus à intégrer la charge logistique de gestion d'une salle dans ses frais structurels.
Quand bien même vous insisteriez pour vous former localement, sachez que nous travaillons avec différents centres dans un grand nombre de régions en France et à l'étranger, disponibles pour vous accueillir quelques soit les conditions de formation.


Une formation au moment le plus opportun pour vous
Nos programmes de formation sont modularisés. Ce qui implique que chaque heure, demie-journée ou journée de formation peut se croiser avec le parcours d'autres formations. Ainsi, toute personne en formation inter-entreprise (formation mutualisée avec d'autres participants) peut être amenée à effectuer différentes formations avec d'autres participants. Sélectionnez vos disponibilités et nous trouverons les modules qui vous conviennent.


Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 4. Spécifique, Expert
27/07/2026
1 Jour
4. Spécifique
Antananarivo
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 1. Initiation, débutant, les bases
29/07/2026
3 Jours
1. Débutant
A distance
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 3. Perfectionnement, avancé
21/07/2026
4 Jours
3. Avancé
Toamasina
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 2.1 Intermédiaire, faux débutant
31/08/2026
1 Jour
2.1 Intermédiaire
A distance
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Niveau 2.2 Migration, changement d'environnement
10/08/2026
1 Jour
2.2 Migration
Toamasina
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Routage PCB
13/08/2026
2 Jours
4. Spécifique
Antananarivo
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Fabrication de PCB
07/07/2026
4 Jours
4. Spécifique
Antsirabe
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Traçabilité
17/08/2026
5 Jours
4. Spécifique
Antananarivo
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Gestion des lots
08/07/2026
3 Jours
4. Spécifique
Toamasina
Formation Siemens Opcenter (ex-Camstar), Montage vidéo
07/07/2026
4 Jours
4. Spécifique
Antsirabe
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